當下，大口徑涂塑鋼管在建筑行業給排水系統、暖通循環水系統，石油、化工輸送管，消防噴淋系統，天然氣、煤氣輸送等領域。由于承插式大口徑涂塑鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。

什么是大口徑涂塑鋼管？

大口徑涂塑鋼管通常指直徑1米以上的涂塑鋼管，一般采用大口徑螺旋鋼管、直縫鋼管作為基管。大口徑涂塑鋼管主要應用于供水、輸水工程領域。

大口徑涂塑鋼管的防腐方式主要包括：

1.內外環氧樹脂

2.內外聚乙烯

3.外聚乙烯內環氧樹脂

大口徑涂塑鋼管加工工藝

一般情況下，不同口徑鋼管的涂塑工藝是有差異的。小口徑涂塑鋼管采用內外靜電噴涂工藝，因為口徑較小管內完全可以通過噴涂工藝來進行涂塑。大口徑涂塑鋼管普遍采用外壁噴涂，內壁滾涂的工藝流程來進行加工。

那么，大口徑涂塑鋼管是怎樣生產的呢？

在生產大口徑涂塑鋼管的過程中，需要注意以下幾點：

1. 鋼管制造以及驗收符合工程要求的鋼管壓力要求與管道行業標準。

2. 涂層材料符合項目技術要求，性能符合給水涂塑復合鋼管CJ/T120-2016標準中的規定。

3. 鋼管表面處理

鋼管內外表面通過拋丸設備進行拋丸處理，處理后達到GB8923-1998標準中規定的Sa2.5級要求，拋丸后真空吸附設備吹掃，清潔度達到A級，并去除灰塵，油污。對表面預處理的質量，清潔度，錨紋深度進行檢驗，合格后方能涂塑。

4. 管道預熱

對已經拋丸除銹處理合格的管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），而且必須加熱均勻，內外加熱一次成型，避免二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過高或者溫度過低，都會造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。

5. 管道內外涂塑加工

一般情況下管道外壁采用噴涂工藝，管道內壁采用滾涂工藝。管道內壁噴涂的常用工具是壓縮空氣噴槍，使用噴槍將噴涂于預熱后的管道內外管壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量、流水線速度，涂層厚度可以通過調整噴槍噴出量和流水線速度來調整。涂層厚度一般在150μm~600μm。

6. 固化冷卻

對涂塑已經固化的涂塑鋼管進行冷卻，放入庫存貨場等待檢驗。

7. 檢驗打包。

對涂塑下線的涂塑鋼管進行檢驗，檢驗方式主要包括：檢驗外觀是否光滑無毛刺，使用儀表工具檢查涂層厚度，檢驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數，同時對于難以自動涂到的管壁通過人工噴槍進行補涂。

對檢驗合格的產品進行噴標。

8. 包裝運輸

包裝后的涂層復合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。小口徑的涂塑鋼管還要進行打包，防止運輸過程中涂塑鋼管滾落。